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破碎机常见的破碎方法

压碎法：利用两破碎工作面逼进物料时加压，使物料破碎。这种方法的特点是作用力逐渐加大，力的作用范围较大；

劈碎法：利用尖齿楔入物料的劈力，使物料破碎，其特点是力的作用范围较为集中，发生局部；

折断法：物料在破碎时，由于受到相对方向力量集中的弯曲力，使物料折断而破碎：这种方法的特点是除了外力作用点处受劈力外，还受到弯曲力的作用，因而易于使矿石破碎。

磨剥法：破碎工作面在物料上相对移动，从而产生对物料的剪切力。这种力是作用在矿石表面上的，适于对细小物料磨碎。 冲击法：击碎力是瞬间作用在物料上，所以又称为动力破碎。

破碎机的工作原理：电动机通过皮带使偏心轴旋转时，垂直连杆即向上向下运动，当垂直连杆向上时，带动两块肘板逐渐伸平，肘板6迫使可动颚板向固定颚板推进，破碎腔（即由固定颚板和动颚板组成的空间）中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。垂直连杆向下运动，肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退，此时排矿口增大，被破碎的矿石由此排出。废钢破碎机等各式破碎机的操作注意事项(1）破碎机司机必须经培训考试合格后，持证上岗。可见颚式破碎机是间断破碎矿石的。偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎，其后半个周期用于排矿。所以它与其他连续破碎机械相比，功耗较大，机械效率较低。

废钢破碎机难处理的大物件

　　难处理物既指超过破碎机入口尺寸的超大物件，更指其机械性能难于被破碎的物件。比如，一些软但韧性很好的物件，还有硬而且韧性强的垃圾（硬化塑料等）都属于难处理物。对于这些难处理物，应先考虑切断再破碎。

　 　破碎尺寸（破碎后的尺寸）不同类型的破碎机其破碎尺寸不同。选择破碎机机型应充分考虑破碎目的，即为何种垃圾焚烧工艺服务。因为不同的焚烧工艺对进人炉膛垃圾的尺寸有不同的要求。因此，破碎尺寸也是选择破碎机机型的因素之一。

废钢破碎机的锤子是锤式破碎机的主要零件。锤头的质量、形状和材质对破碎机的生产能力有很大影响。锤子的型式、尺寸和质童的选择，主要决定于处理物料的性质和尺寸。例如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就箝要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度，磨机再把破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。在破碎机中，料块受到高速旋转的锤子的冲击而粉碎。当转子的圆周速度一定时，锤子质虽愈大则其动能愈大，才能将大块和坚硬物料粉碎。实践证明，且锤子的有效质货，不但耍能对料块产生的冲击，而且还耍在冲击时不产生向后偏倒。否则，将大大降低破碎机的生产能力，而且增加能置消耗。所以，废钢破碎机在粉碎大块而坚硬的物料时，宜选用重型锤子，伹个数并不耍求多。