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　　1、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。　　2、粉碎机对应两组锤片重量之差超过5克。对于一次未彻底完结的筛分，滚筒筛通过再抛起对物料进行从头分层后再次筛分。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。　　3、个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。　　4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

木材粉碎机刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而木材粉碎机刀具的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。刀片的磨损主要是刀上的磨损，而要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止。变形的风机和其他部件组合在一起，当木材粉碎机出产线作业时就会呈现部件彼此磕碰的现象，甚至会损毁设备零部件。要注意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并且一定要和木材粉碎机刀片的平面垂直，这样对原来刀体的损耗是小的。

木材粉碎机细度的调整是一个有关技术的问题，当木材粉碎机的细数调整后，木材粉碎机能制造出相应大小的原资料供运用，特别合适刨花板以及锯末板等请求高密度原资料的生产，不过木材粉碎机细度调整得不恰当就会使木材粉碎机生产出可能不是需求的细度的原资料。那么木材粉碎机的粉碎细度如何调理呢？ 想要调理粉碎机的粉碎细度，我们要明白，细度的单位是“目”，木材粉碎机的“目”是从30到500之间的，我们能够在这个范围内停止调整，而且木材粉碎机的产量和细度是会被物料密度影响一些，所以调理细度的时分还要思索物料的密度。下面给我们简单介绍下导致木材粉碎机产值削减的原因首要，质料问题可以形成产值削减，木材粉碎机质料自身的品种、特色都可能导致产值在必定程度上削减，可是一般也不会削减太多。