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不少物料收回时需求始末一道特有的工艺程序，即是将物料减小尺寸的步调，为了便于运输、计量、储存等需求将物料减小到一个适度的尺寸，譬如常见的收回物料木料、旧金属、橡胶等。设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。另一些状况譬如塑料薄膜，减小尺寸可以使它统一的在粉碎或挤压工序中实行加料进料办理。

减小尺寸不光利于实行机器收回，仍然材料收回甚而燃烧的必要步调，因为它可以使肥料变成巨细法则、形式一概的颗粒，以方便后续的计量以及加料。

而撕碎机即是这样的一台设备，它差异于别的专用粉碎设备，不单单是结构、工艺差异，更紧要的是实用平凡，可谓是一台多功能、全能撕碎机。撕碎机设备始末扯破、切割，相当实用于收回百般物料，物料在经过切割时被切碎，撕碎机刀盘由ｔｅ制材料制成，以便可以接收差异硬度的物料在撕碎时对机器设备发生的庞大张应力。撕碎机刀片的种类有很多种，但是所有的刀片其所选择的材料也会有所不同。

双轴撕碎机的主要组成部件有：箱体.轴承座.撕碎机轴.撕碎机刀片.间隔套.双轴撕碎机定刀.减速机.电机组成。

箱体：主要由Q235钢板焊接而成。形状呈长方体。

轴承座：安装轴承的主要部件。其精密度公差应与轴承相对应。安装于箱体之上。小型双轴撕碎机一般由4个轴承座组成。而长度超过1米则需8个轴承座。

撕碎机轴：主要形状有正六边形.正八边形.圆形带键槽（非标设备除外）。棱角倒圆弧。

撕碎机刀片：圆形.外圆呈1个或者多个齿形组成。主要作用是抓料入腔.剪切.撕碎。内控根据撕碎机轴的边数配套。

间隔套：撕碎机刀片交叉安装.起间隔刀片作用。

撕碎机出现摇晃的时候不要紧张不然会判断错误那么会出现的原因我会给大家分析希望能对大家有所帮助。

1.锤片或许刀片的质量不一致，同一根轴上的锤片重量几乎相同并且和相对的轴上的锤片质量相同。

2.轴承座没经过加工，两个轴承座不再同一水平面，这样还简略引起轴承发热，轴承卡死，机器无法正常作业。

3.地平没有处理好，受力不均匀构成机器颤动。

4.设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。

5.润滑不良（约占50%）润滑不良时构成双轴撕碎机轴承过早损坏的首要缘由之一，包含：未及时加注润滑剂或润滑油；或未加注到位、选型不妥、润滑方法不准确等等。建议：运用准确的润滑剂或润滑油，和准确的加注方法。